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焊锡丝设备

电磁熔锡炉

一、技术参数:



二、设备说明:
     本系列熔锡炉属于高位电磁熔锡炉,加热方式采用电磁加热,是专门适合于与自动铸棒免费申请彩金送体验金配套使用的产品,或直接用于浇铸使用。主要用于对有铅和无铅焊锡及锡合金的熔炼。本熔炉是由熔体、平台、搅拌装置、排烟装置和电气控制系统组成。
     熔体外层为钢板焊接结构,锡锅采用304不锈钢材料,有放锡管从锅底引出,放锡管上设置有放锡阀,用于把阀门打开或关闭,锡阀采手动控制,由手工扳动把手旋转锡阀,打开锡阀后锡水在自重的作用下沿导锡管流到铸棒免费申请彩金送体验金的保温箱内,不需使用锡泵抽锡,维护方便。
     平台是用于放置熔炉及作业的地方,平台四周设置有防护栏,保证操作的安全。
     搅拌装置是待锡及添加的材料完全熔化后,为了使添加物与锡混合均匀,需对。锡锅内的液体进行搅拌。搅拌装置由电免费申请彩金送体验金、搅拌桨和搅拌轴组成。
     搅拌装置能随着烟罩移动,搅拌浆的转速实现变频控制,速度可调,能满足不同材料的工艺要求。
     排烟装置为钢结构焊接件,设置为可移动式烟罩,在炉体的支架上设置有导轨,烟罩上装有滑轮,由气缸对烟罩进行推拉,中只要按一下控制按钮,在炉体上的烟罩就可以移开锅口,便于往锡锅内投料。
     电气控制系统能自动对各组温度进行控制,达到设定的温度后,自动进行保温。
     本产品具有炉内温度反应灵敏,节能环保,操作简单方便实用、使用安全可靠等优点。
     吸烟排风系统需根据现场安装制作,由用户自行设计安装。
三、设备特点:
     1.高效节能:电磁炉的优势首先表现在它的热效率极高。电磁炉的应用原理是电流通过线圈产生磁场,磁场内的磁力线通过含铁物质的底部时,促使铁分子高速运动,产生无数小涡流,因此热效率高。相比之下,传统的发热丝加热原理是先发热丝自身发热烧红,然后把热量通过空气传给锡锅,锡锅受热后把热量传递给需要加热的锡,通过多次传递,热效率在40%-65%之间,热能耗量大、化锡慢。而电磁炉的热效率普遍高于80%,采用发热丝加热化一锅一吨的锡水需要2小时,而采用电磁炉上则只需1小时左右,大大节省了能源和时间。
     2.更环保: 无燃烧废气排放、不消耗氧气、无噪音、无污染。
     3.安全可靠: 无明火燃烧,炉面本身亦不发热,电磁炉只直接对锅底进行加热,不会对周边产生热量,不会影响工作人员的安全。
     4.更精确(温度控制准确):电磁炉可以根据使用要求,灵活且准确的控制发热功率及熔锡温度。电磁炉的输入功率通常在0.2KW~40W之间,可以任意选择所需的温度,通过电控,自动对锡锅进行加热,达到所需的温度,由于电磁炉是即时加热方式,反应快,温控就更灵敏。
     5.使用寿命长:传统发热丝在使用过程中会产生老化,在一定时期内需要更换,而电磁炉则相对使用时间会更长。


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